80DG30*6臥式填料型多級(jí)離心水泵--------------高泰泵業(yè)廠(chǎng)家直銷(xiāo)

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■80DG30*6臥式填料型多級(jí)離心水泵產(chǎn)品概述：

 

D、DG型臥式多級(jí)泵系列單吸多級(jí)分段式臥式離心泵，是在老產(chǎn)品的DA型泵基礎(chǔ)上大膽改進(jìn)機(jī)構(gòu)并采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成的高效節(jié)能更新?lián)Q代產(chǎn)品，全部取代老DA型泵，根據(jù)輸入介質(zhì)、溫度派生出DG、MD、DF系列泵。

■80DG30*6臥式填料型多級(jí)離心水泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。
 2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
 3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。
 4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

■80DG30*6臥式填料型多級(jí)離心水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     DG型泵進(jìn)、出水口均為垂直向上，通過(guò)拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑，并用油環(huán)進(jìn)行白潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻。泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，  當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護(hù)泵軸。
   次高壓泵一般采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑動(dòng)軸承、  稀油潤(rùn)滑，也可采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其余型號(hào)均采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從原動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

■80DG30*6臥式填料型多級(jí)離心水泵結(jié)構(gòu)圖：

DG泵（中低壓）結(jié)構(gòu)圖.填料密封-水封水引自第一級(jí)葉輪

1	軸承體	6	導(dǎo)葉	11	尾蓋
2	進(jìn)水段	7	密封環(huán)	12	填料密封部件
3	平衡水管	8	中段	13	水冷填料壓蓋
4	導(dǎo)葉套	9	出水段	14	O型密封圈
5	葉輪	10	平衡盤(pán)	15	軸承部件

 

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80DG30*6臥式填料型多級(jí)離心水泵 (二) 安 裝：1、安裝前的準(zhǔn)備工作。1) 檢查水泵和電機(jī)。2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。2、安裝順序：1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20～40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。4) 經(jīng)3～4天水泥干固后，再檢査一下水平度。5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。6) 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線(xiàn)與電機(jī)軸心線(xiàn)是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片，并重新檢査安裝情況。為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。